TÉMOIGNAGE - L’usine Termix-3D - son ambition, pourquoi ?

L’usine Termix-3D - son ambition, pourquoi ?

Parce que l’impression 3D est en constante évolution, de nombreuses innovations voient le jour sur le marché. Et la nouvelle usine Termix-3D en est l’exemple parfait. Pourquoi et comment a-t-elle été créée ? Quel est son fonctionnement ? Et à terme, quels sont ses objectifs opérationnels et futurs ?

À travers la vision d’Antoine Urquizar et d’Estelle Hynek, en charge du projet Termix-3D, découvrons ensemble comment cette révolution va transformer durablement le secteur de la construction par l'impression 3D.

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  Qu’est-ce que Termix-3D ? Pouvez-vous nous présenter l’entreprise ?

  Estelle : Termix 3D est une usine de mélange permettant la préparation de prémix destinés à l’impression 3D. Spécialisée dans ce type de matériaux, elle permet l’industrialisation et la commercialisation de prémix développés en laboratoire. Elle peut également proposer le développement de formulations pour l’impression 3D de mortiers, de micro-béton et plus généralement de matériau d'impression 3D. Son nom vient de “terre” et “mix” donc un mélange de terre.

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  Quels sont les principaux produits et technologies développés par Termix-3D ?

  Estelle : Termix 3D est une usine spécialisée dans et adaptée aux matériaux d’impression 3D. Elle permet par exemple à Constructions-3D, entreprise locale, de pouvoir produire et commercialiser les matériaux développés au sein de son laboratoire de recherche et développement.

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  Quels sont les types de projets sur lesquels Termix-3D se concentre ?

  Estelle : Termix 3D souhaite proposer aux industriels l’implantation de différentes usines de mélange spécialisées dans l’impression 3D partout dans le monde. L’objectif principal est de maintenir l’aspect « production locale » des matériaux d’impression 3D. A titre d’exemple, la 1ère usine actuellement implantée à Mortagne du Nord (Hauts-de-France) industrialise les mortiers formulés par le laboratoire de Constructions-3D, lesquels incorporent des matériaux principalement locaux à cette région.

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  Qui sont Antoine Urquizar et Estelle Hynek, et quel est leur rôle dans Termix-3D ?

  Antoine : ingénieur Génie Civil de formation, j’ai eu l’opportunité de fonder et de devenir associé des entreprises Constructions-3D et Termix-3D. Au sein de cette dernière, je veille notamment au bon fonctionnement de l’usine ainsi qu’à la conformité des mélanges produits par Termix 3D. Estelle : Après la réalisation d’un doctorat issu d’un partenariat entre la société Constructions-3D et l’école IMT Nord-Europe ayant pour objectif de développer un mortier imprimable à faible impact carbone et incorporant des matériaux locaux, j’ai pu intégrer l’équipe de Constructions-3D et notamment le laboratoire de recherche et développement. Ma mission y est de poursuivre la formulation de mortiers d’impression 3D. En parallèle de cela, je veille avec Antoine au suivi du contrôle qualité des mélanges produits par l’usine Termix-3D.

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  Pourquoi Termix-3D a-t-il été créé ? Quelles étaient les motivations à l'origine de ce projet ?

  Estelle : Il existe à l’heure actuelle assez peu d’usines de mélange spécialisées dans les matériaux d’impression 3D dans le monde, et plus particulièrement en France. Lorsque nous avons souhaité produire notre premier matériau en quantités importantes, nous avons été confrontés à cette absence d’usine qualifiée, disponible et surtout locale. En créant l’usine de mélange Termix 3D, nous permettons entre autre à Constructions-3D d’industrialiser et de commercialiser ses matériaux.

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  Quelle est l’ambition de Termix-3D sur le marché de l’impression 3D et de la construction ?

  Estelle : Termix souhaite implanter des usines de mélange dans le monde afin de permettre l’industrialisation de matériaux d’impression 3D locaux, lesquels peuvent être développés au sein des laboratoires de recherche mobile C3D Lab.

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  Pourquoi avez-vous choisi de vous spécialiser dans l’impression 3D béton plutôt qu’une autre technologie ou matériau ?

  Estelle : L’usine Termix 3D a été créée au sein du Groupe 3D dans lequel existe déjà la société Constructions-3D, où sont produites et vendues des imprimantes béton de différentes tailles. Nous avions l'ambition de développer un matériau bas carbone et il était difficile de trouver des industriels disponibles pour la réalisation de ce type de matériau. Afin d’être autonome dans la production des matériaux d’impression 3D, Termix s’est naturellement spécialisée dans cette catégorie.

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  En quoi Termix-3D se distingue-t-il de ses concurrents dans le secteur de la construction 3D ?

  Estelle : Termix-3D, en lien avec Constructions-3D, propose une solution complète pour le secteur de la construction par fabrication additive. Ainsi, la solution complète comprend l’usine de mélange des matériaux, le laboratoire de développement de ces matériaux (le C3D Lab), l’imprimante 3D et sa suite logicielle.

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  Pourquoi pensez-vous que Termix-3D va transformer la construction traditionnelle ?

  Estelle : Le matériau est responsable d'un coût économique et carbone, Termix-3D répondra à ces deux problématiques. À savoir la réduction du coût économique par la fabrication de matériaux locaux et la réduction de l'empreinte carbone par des formulations adaptées. Grâce à l’implantation de plusieurs usines à l’international, Termix-3D permettra aux acteurs de l’impression 3D de produire industriellement et de commercialiser leurs matériaux.

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  Comment avez-vous développé le matériau spécifique pour l’impression 3D béton ? Quels ont été les principaux défis à relever ?

  Estelle : Le premier matériau produit par l’usine Termix-3D a été développé durant les recherches d’une thèse, qui s’est déroulée dans le cadre d’un partenariat entre la société Constructions-3D et l’école d’ingénieurs IMT Nord Europe. Les matériau d’impression 3D possèdent des caractéristiques et des propriétés très spécifiques.

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  Comment fonctionne/fonctionnera l’usine Termix-3D au quotidien ?

  Estelle : L’usine vise une production hebdomadaire de 300 tonnes de matériaux. L’équipe de production s'assure du bon fonctionnement de l’usine et de sa maintenance. L’équipe de contrôle qualité quant à elle veille à la conformité des matériaux produits.

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  Comment voyez-vous l'évolution future de Termix-3D ? Quels sont les plans de croissance et les prochaines étapes ?

  Estelle : L’objectif à long terme est de développer et fournir des usines de mélange dans le monde afin de permettre la production de matériaux d’impression 3D locaux. Antoine : Notre but principal est d'être en mesure de produire notre matériau local à faible empreinte carbone en grande quantité et de le commercialiser en Europe de l'Ouest. Nous souhaitons également proposer à nos clients internationaux des formulations locales à faible carbone, qu'ils pourront produire dans leur propre région. Enfin, nous nous engageons à fournir à nos clients internationaux les équipements de production adaptés aux matériaux d'impression 3D à faible carbone.

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  Comment Termix-3D contribue-t-il à des pratiques durables dans le secteur de la construction ?

  Estelle : Termix 3D permet le développement de matériaux d’impression 3D plus écologiques, économiques car locaux et durables. L'entreprise permet également la production industrielle et la commercialisation du matériau.

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  Comment voyez-vous l’évolution de l’industrie de l’impression 3D béton, et quel rôle Termix-3D y jouera-t-il ?

  Antoine : La 3DCP apporte une rupture certaine concernant la productivité du secteur de la construction. Cet atout s'accentue de jour en jour et tend à totalement révolutionner les méthodes constructives dans les décennies à venir. Termix-3D a pour ambition de soutenir le changement profond de cette industrie en permettant aux acteurs de la 3DCP de bénéficier de solutions de matériaux d'impression les moins chères et les moins impactantes sur l'environnement possible. Termix-3D permettra ainsi aux techniques 3DCP de s'ancrer dans les habitudes de construction moderne et de subsister en tant que méthode durable de construction à l'échelle internationale, tout en facilitant la réponse à la crise du mal logement sévissant actuellement.

Face à la demande croissante de production en grande quantité de matériaux d’impression 3D et face au manque d’usines spécialisées dans ce secteur, tant en France qu’à l’étranger, le besoin était réel et pressant. Confronté à ce déficit d’infrastructures, Constructions-3D s’est rapidement adapté afin de créer une nouvelle offre : Termix-3D. La création de l’usine Termix-3D a permis de produire des matériaux d’impression 3D locaux, de façon industrielle répondant ainsi aux besoins actuels du secteur.

Pour Termix-3D, l’ambition est claire : développer et implanter des usines de mélange spécialisées dans l’impression 3D à l’échelle mondiale, tout en conservant une approche responsable et locale. L'entreprise souhaite également renforcer le développement durable en concevant des matériaux à faible impact environnemental, développés via le C3D Lab, son laboratoire mobile de recherche. Pour Termix-3D, le nouvel atout de Constructions-3D, l’avenir est donc prometteur. Cette collaboration assure une production localisée, optimisée et une maîtrise parfaite de la fabrication de matériaux innovants, tout en répondant aux besoins spécifiques du secteur.